HIPS再生料的成型工艺


发布时间:

2022-03-23

HIPS再生料是PS的改性材料,俗称475。HIPS再生料是乳白色不透明粒子。 分子中含有5-15%的橡胶成分,其韧性比PS提高了4倍左右,冲击强度大幅提高。 具有PS成型加工、着色力强的优点,HIPS产品不透明。 密度为1.05g/cm^3,弯曲强度为13.8~55.1MPa; 抗拉强度13.8—41.4MPa; 断裂伸长率为15—75%,那么,下面一起了解下HIPS再生料的成型工艺吧!

  HIPS再生料是PS的改性材料,俗称475.HIPS再生料是乳白色不透明粒子。 分子中含有5-15%的橡胶成分,其韧性比PS提高了4倍左右,冲击强度大幅提高。 具有PS成型加工、着色力强的优点,HIPS产品不透明。 密度为1.05g/cm^3.弯曲强度为13.8~55.1MPa; 抗拉强度13.8—41.4MPa; 断裂伸长率为15—75%,那么,下面一起了解下HIPS再生料的成型工艺吧!

  

HIPS再生料

  HIPS再生料密度

  1.035—1.04 g/ml; 维卡软化点85—104. 干燥HIPS树脂水分吸收慢,所以一般不需要干燥。 材料表面水分过多会被吸收, HIPS熔体活动性高于ABS,成型收缩率接近ABS,一般为0.02~0.06%; 因此,可能会影响产品的外观质量。 在70下干燥2-3小时可以去除多余的水分。用于加工ABS的模具也适用于HIPS的成形。 HIPS成型温度比ABS低20左右,注射压力低2~3MPa。

  HIPS再生料加工过程

  熔融温度. 85--104

  气缸温度180~250

  注射压力69~128MPa

  模具温度50~80

  阻燃等级、温度需要低于240(为了防止添加剂的分解反应)。

  热分解温度300

  HIPS再生料熔体活动性高于ABS, HIPS成型温度比ABS低20左右,成型收缩率接近ABS,一般为0.02~0.06%; 因此,用于加工ABS的模具也适用于HIPS的成形。注射压力低2~3MPa。

  注射成型一般采用长径比为16:1—24:1、压缩比为2.5/1—3.0/1的往复式螺杆注射成型机进行。

  HIPS再生料分子中含有5-15%的橡胶,因此需要足够的保压压力、保压时间、冷却时间。 在一定程度上影响流动性,注射压力和成型温度较高为宜。 其冷却速度比PS慢,成型周期比PS稍长。

  HIPS再生料产品存在特殊的“白边”问题,通过提高模具温和合模力、减少保压压力和时间等方法改进后,产品会明显出现水纹夹杂。

  HIPS再生料缺点

  1、可溶于芳烃、氯代烃、酮类(不含锆石)及酯类,能较多耐受矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液,不耐沸水。

  2、HIPS与ABS、PVC、PP、PE、丙烯酸类树脂及许多其他塑料不兼容,不兼容的塑料混合体在加工设备中发生分离脱层现象,引起物理性能大幅下降。

  HIPS再生料适用:

  新开发的HIPS再生料可以在一些应用领域与工程树脂竞争,有些质量比现有产品高得多。 特殊级别的HIPS树脂在许多领域已经取代了昂贵的工程塑料,仪器仪表和家用电器是HIPS再生料不断增长的市场之一,包括小型仪表、冰箱内壁和内部部件、电视机外壳、空调部件、商业设备、录音盒式磁带等。较高抗冲击性能、耐高温的HIPS也可以作为汽车内饰部件使用。

  以上介绍的就是HIPS再生料的成型工艺,如需了解更多,可随时联系我们!


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